麻繊維の基本的な特徴

離散的な繊維の特徴

ラミー繊維は長繊維の他に

長さが短い繊維なので、実際には半脱ぎ加工をして、繊維を長さが長い「工芸繊維」（束）にくっつけて、それを「単量体」として使って、糸を作ります。

これはラミー以外の麻繊維の基本技術です。

成功すれば、リンネルはカシミヤ、シルクと同じ高贵な繊维材料になります。

この技術方法に基づいています。だから、ラミー紡績技術には乾燥綿（全脱膠）があります。麻などの紡績工芸には打成麻（半脱膠）の区別があります。

繊維断面の形態的特徴

すべての靭皮繊維の単一繊維は単細胞で、細長い形をしています。両端は閉鎖されています。胞空洞があります。その包壁の厚さと長さは品種と成熟度によって違います。断面は楕円形や多角形が多く、径方向は層状構造で、配向度と結晶度はいずれも綿繊維より高いです。したがって、麻繊維の強度は高く、伸びが小さいです。

葉繊維は単細胞成長によって形成される断面が不規則な多孔質洞細胞ビームで、単細胞に分解されにくいです。

高强低伸型の繊维の特徴

総じて麻繊維は一種である。

その破断強度は5.0～7.0 cN/dtex（綿繊維は2.6～4.5、シルクは3.0～3.5）です。

これは主に麻繊維は主に靭皮繊維であり、靭皮繊維は植物の基本的な骨格であり、高い結晶度と配向度を有しており、また原繊維は繊維の径方向に沿って層状構造分布をしているからである。

例えば亜麻は90%の結晶性と80%に近い配向性を持っている。

このような高い結晶度と配向度があるからこそ、麻繊維はすべての繊維の中で最も破壊伸び率が低い繊維になります。このほか、麻繊維は大きな初期モジュール量を得て、綿繊維より1.5～2.0倍高く、絹糸より3倍高く、羊毛繊維より8～10倍も高いので、麻繊維は硬く、変形しにくいです。

原麻の紡績前処理。

栽培された原麻から紡績加工に使われる麻繊維までは、それぞれの麻繊維の扱い方があります。

ラミーの繊維前処理

刈り取ったラミーは先に皮を剥いて青を剃り、麻の茎から皮を剥いて、その表皮をかすめ取って、青みがかった麻の皮を乾かして糸状または片状の原麻を得ます。即ち商品のラミーは、生麻とも言います。生麻は紡績糸の前にもゴム除去処理をしなければなりません。繊維間に付着したゴム類を除去してこそ、紡績加工の要求を満足することができます。

脱膠後のラミーの残渣率は2%以下に抑えられ、その繊維は精干麻と呼ばれ、白色で光沢に富む。

亜麻の織物前処理

亜麻は単一繊維の糸を紡ぐことができなくて、必ず束繊維の工芸繊維を作らなければならなくて、同時に、亜麻の茎は細くて、靭皮部から繊維を採取して普通の剥製の方法を採用することができなくて、必ずラミーと異なっている初加工の方法を採用しなければなりません。

まずゴムを外して、靭皮層の中のセルロース類の物質を周囲の組織成分と分離させて、有用な繊維を得る必要があります。

ゴム除去の方法は、浸漬法と浸漬麻法の2種類があり、前者は特定の処理液に浸漬してゴムを除去し、後者は蒸気の条件下で行う。

わが国は現在、浸漬法が多く使われています。

接着剤を浸漬した後の亜麻のひげは乾燥してから、亜麻の幹茎の中の木の部分を粉砕して繊維層と逸脱させ、麻打ち機で砕いた茎を除去した後の麻の骨、すなわち紡績可能な亜麻繊維を獲得して麻打ちと呼ばれ、残りのペクチンがくっついてくる繊維束です。

また、打麻機から落ちた落麻の中にも40%ぐらいの利用可能な粗織が含まれています。粗麻といいます。

麻の長さ、細さ、強度はリンネルの紡績加工に影響する重要なパラメータです。

麻を打つ長さは

の栽培条件と初加工は300～900 mmが一般的です。麻を打つ線の密度は繊維の分裂度に決まります。麻で作った工芸繊維の断面には普通10～20本の単繊維が含まれています。