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江蘇東渡グループのモデルチェンジとアップグレードは紡績業界の「先頭兵」を目指しています。

2011/12/16 10:27:00 31

江蘇東渡集団の先頭に立つ兵。

2010年、東渡グループは発明特許4件、外観特許459件を獲得し、中国紡織工業協会の「紡織技術革新賞」3件、「江蘇省高新技術製品」3件、「張家港科技進歩賞」1件を獲得しました。また、「中国紡織工業協会製品開発貢献賞」を獲得しました。


設立当初から従業員数が500人未満、年間

販売する

五千万元に満たないで、今まで研究開発、生産、ブランド、物流を集めて一体になって、年間売上高は50億元近くで、総合競争力は全国のニット業界で第二位で、江蘇東渡紡織グループは10数年来1段の飛躍的な発展の過程を歩みました。


今日の全世界の産業チェーンの中で、研究開発、生産、流通の諸環節の付加価値曲線は両端が高くて、中間が低い形態を呈しています。研究開発と流通の一環は付加価値が高く、曲線の両端にあります。製造加工の一環は付加価値が低く、曲線の底にあります。

これは経済学上の「微笑曲線」理論です。


過去のローエンドカード加工から現在まで研究開発機構、核心技術、対外貿易センター、自主ブランドと分布国内外の5つの近代化製造基地を持っています。東渡グループはすでに世界経済の版図における産業チェーン配置を初歩的に完成しました。

モデルチェンジがエスカレートし、東渡グループに自分の「スマイルカーブ」を紡がせました。


東渡グループの飛躍的な発展の奥義を探るため、記者はこの大型紡織服装集団は江蘇省張家港市の本社に来ました。


自主的創造革新を重視する


「一門のわざ」で独歩市場を築く


東渡グループの製品陳列室に入ると、色とりどりの列が並んでいます。

ファブリック

記者の目を引いた。

これは全部私達が自主的に開発した最新の製品です。

東渡グループの徐衛民会長は記者に紹介しています。「この発熱複合生地を着ると、体感温度を2~3度上げることができます。その抗菌布地は何日間洗わなくてもにおいがしません。紫外線防止、静電気防止、汗吸収速乾、単独ガイド水などの機能性特殊布地で、主にアウトドアスポーツ服を作るために使われています。国際市場で人気があります。」

徐衛民眉宇は誇りに満ちています。


「構造調整、モデルチェンジアップは東渡グループの飛躍的な発展を実現するための鍵であり、当初は慣習にのっとっていたら、東渡グループの今日はなく、東渡グループもなかった」

徐衛民は企業の歩みを振り返りながら感慨深く言った。


1993年、徐衛民は東渡グループの前身である資本金が足りない張家港市のニット工場を引き継いだ。

最初の数年間、ずっとたゆまず努力しましたが、設備が遅れていて、技術が足りないので、ローエンドのブランド製品を加工してやっと生存を維持するしかないです。時には「中古」、「三手」の注文を受けるしかないです。

「企業を苦境から脱出させるには、装備が遅れていて、科学技術が低い状況を変え、できるだけ早くモデルチェンジ・アップを実現しなければならない」

前世紀90年代後半から、東渡グループは「生存危機」を脱したばかりで、ベルトを締めて設備の更新に着手した。


装備のレベルを上げるため、東渡グループはほとんど他の方面の投入を停止して、資金を集中して“鳥の銃の砲を交換します”に使います。

2002年までに、東渡グループの紡績設備が全面的に更新され、国際一流、国内トップに達し、業界で大きな反響を呼び、東渡グループに新たな生産環境をもたらしました。


中国はWTOに加盟した後、経済のグローバル化に溶け込むプロセスを加速しました。

世界の多くの多国籍企業を見ても、強大な資本で国際市場を駆け回るか、核心技術で世界の同業をリードしている。

「先進的な設備を導入することに満足できず、自分の核心技術を持って、絶えず自主的な革新能力を強化しなければならない」

新しい情勢は徐衛民に新たな思考を与えた。


2005年から、東渡グループは毎年数千万元を科学技術研究開発に投入し、天津紡織材料研究院と共に「国家級紡績材料検査センター」を建設し、江南大学と協力して「江南大学-東渡科学技術研究発展センター」を設立しました。


研究開発部門は私達の東渡グループの最も重要な核心部門で、毎年数十名の専門人材を導入しています。現在、学部学歴以上の人は200人以上で、博士学歴以上の人は7人で、強い研究開発チームは企業に発展の“底力”を持ってきました。

徐衛民が言います。


5年間の関門突破を経て、東渡グループは国内でエコな植物染料を独自に開発しました。

この「食べられる染料」は、自然界の花や草、木の茎、葉、果実などの部分から抽出した色素を用いて加工され、伝統的な織物染料の汚染が深刻で、人体の健康を損なう欠陥を変えました。


2010年、東渡グループは発明特許4件、外観特許459件を獲得し、中国紡織工業協会の「紡織技術革新賞」3件、「江蘇省高新技術製品」3件、「張家港科技進歩賞」1件を獲得しました。また、「中国紡織工業協会製品開発貢献賞」を獲得しました。


エコ植物染料という「一門の技」により、東渡グループは

生産

のグリーン生態服装と子供服は国内外の市場で供給が需要に追いつかず、多くの世界トップブランドが続々と東渡グループと提携しています。


今外国貿易をしているのはメーカーが私達を選ぶのではなく、メーカーを選ぶので、国際トップブランドのメーカーではないです。

徐衛民の言葉には幾つかの誇りが感じられた。


自主ブランドの開発


国際競争力を高める


直接に国際貿易市場に向かって、東渡グループの利益水準を高めただけではなく、企業の国際的視野を広げ、さらに高い目標に向けて自主ブランドの開発を奨励しました。

「エコ子供服は私達が自主ブランドを開発するための着工点です。これも私達の植物染色の核心技術に頼っています。」

徐衛民が言います。


数年来、東渡グループは相次いで生態子供服ブランド「イズベド」、「東渡風」、「モンスヨモギ」などを開発しました。その中で「イズベド」は江蘇ブランド、江蘇有名ブランド、国家免検製品、中国緑色繊維製品などの栄誉を獲得しました。


徐衛民の紹介によると、生態子供服というのは、染色に植物染料を採用するだけでなく、成長中の子供の体型と服装に対する要求にも合致している。

「伝統的な子供服は暖かくさえあればいいです。

今は子供の健康成長のために、生地の使用、デザインなどの面でもっと厳しい要求があります。

イズベベの子供服は子供の服装に対するすべての需要をカバーしています。」


「伊思貝得」の子供服ブランドを作ることで、東渡グループは販売ルートを新たに開拓しました。

今年は全国で加盟店を60店増やし、北京、天津、成都などの大中都市にブランド総代理店と専門店を設立しました。

徐衛民は「同時に、立体化した販売モデルを採用しており、ブランドの子供服はデパートにも加盟店があり、ネット販売をしている。ネット販売のルートコストが低いだけを考慮して、ネット販売のブランドとデパートや加盟店などの主なルートで販売するブランドとは区別がある」と話しています。


イズベベの国内市場での影響力を拡大するために、東渡グループはまた各種のマルチメディアと協力して一連の活動を企画しました。子供用テレビショーを開催し、国家級児童芸術活動を支援するなど、子供服ブランドの普及のためにプラットフォームを作っただけでなく、子供達にも喜びをもたらしました。

「ブランドは企業のイメージの代表です。

企業は利益を得るだけではなく、社会的責任を負うべきです。

徐衛民が言います。


この二年間、世界に蔓延した国際金融危機は製造業に大きな衝撃を与えました。紡績服装企業も同じように苦境に陥っています。

しかし、東渡グループの子供服の輸出は毎年25%のスピードで増加しています。

特に「イズベト」ブランドを発売した後、国内での売上高も二桁の伸びを維持しました。

徐衛民は「自主ブランドの利潤率は通常の外国貿易利潤率より数十倍高い。

私達は伊思貝を国家ブランドにしたいです。中国の乳幼児にもっと多くのブランドを選ぶことができます。

子供たちの健康な成長のために一流のサービスを提供するのも、東渡グループが国際競争力を強化する一番いい手段です。


産業分布を最適化する


国際的視野で長期をはかる


東渡グループの産業配置について、徐衛民は自信満々で、「国際化の視野で、国内の国際二つの市場を十分に利用して資源配置を最適化し、グループ10年以上にわたる転換とアップグレードの一つである。

重要である

パス


2002年には、東渡グループは戦略的な意思決定を行い、グループ会社のすべての対外貿易経営を香港、シンガポールに転向させ、合弁、協力、海外貿易企業の買収などの形で、東渡グループ自身の国際貿易「グローバルビジネス受注センター」を設立しました。


2003年、東渡グループはマレーシアで工場を建てて、製造基地の移転の序幕を開けました。2004年、南通で1.5億元を投資して、新しい服装生産基地を建てました。2005年、カンボジアでは株式参加、協力などの形式を通じて、もう一つの海外生産基地を建設しました。

徐衛民によると、今年会社は「貿易の前倒し」と「生産移転」を一層強化し、オーストラリア、アメリカとの協力を拡大し、新たな貿易協力関係を拡大していくという。

「オーストラリアの産業移転プロジェクトはすでに東渡グループに定着しました。設備はすでに全部整っています。製品研究開発機構も努力しています。カンボジアの第二の工場の買収作業は協議し、契約して、来年の第一四半期の運行開始を目指しています。」


現在、東渡グループはすでに「本社、研究開発、ブランド機構とハイテク生地製造業は張家港の本土にあり、外国貿易センターはシンガポールにあり、製造基地は国内外に分布しており、販売市場はアメリカ、EU、日本にあります」という国際化の構造を形成しています。


市場構造を調整しながら、東渡グループはタイミングを逃さず製品構造を調整しています。

「差別化」経営は会社の経営戦略の一つです。

徐衛民は、研究開発とマーケティングは目下の会社の製品アップグレードの二大重点であり、「生地は重点的に研究開発し、重点は産業用紡績品の開発、ハイテク繊維産業化応用、製品付加価値の向上と布地輸出であり、科学技術革新、製品革新と技術革新で新たな突破を勝ち取る」と話しています。


徐衛民は「環境の代価で経済効果と引き換えには長続きしない」と考えています。

生産の発展を推進するとともに、東渡グループは積極的に省エネ・排出削減を推進しています。

グループは張家港にあります

税金を納める

区に設立された布地生産基地――東源紡織科技実業有限公司は、万トン級の汚水循環用設備を採用しており、中水の再利用率は50%を超えています。

生産中に発生した汚泥は乾燥して燃焼に用いられ、工場に必要な熱エネルギーを提供しています。


「団結奮闘、重荷を負って奮起し、自ら圧力を加え、思い切って先を争う」という張家港の精神を受けて、東渡グループも「先を争って、先頭を切って、先を創造する」という企業精神を打ち出しました。

私たちは全世界に目を向けて、「多芸第一」の力を出して、全業界の先頭に立つように頑張ります。」

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